粉末冶金技术除了用于制造一些特殊的兵器产品零件（如动能穿甲弹芯、火炮、弹箭防烧蚀内衬等）之外，还可以取代传统材料和工艺，用于制造装甲车辆、枪械、火炮或弹箭零件，进一步改进性能和降低成本。国外许多研究或应用实例已证实了在性能、使用寿命、成本方面的可行性，例如：
第一条是：粉末冶金弹带；美国陆军为改进铁粉末冶金弹带性能，研究了铜熔渗铁粉末烧结弹带材料性能，结果表明铜熔渗可提高铁粉末冶金弹带强度。例如，铁粉压坯经1120℃烧结8分钟后，抗拉强度为365MPa，屈服强度为172MPa，延伸率21％，尺寸变化0.006，经铜熔渗1分钟后，抗拉强度提高到372MPa，屈服强度提高到220MPa，延伸率下降到19％，尺寸变化为0.008。
第二条是：粉末冶金枪械零件；美国陆军0.50口径M85机枪快慢机是一个复杂结构件。原采用4640钢锤锻、切削工艺制造。为降低成本，TRW公司用4640预合金钢粉通过粉末冶金锻造技术制造了400个粉末冶金锻造快慢机交给陆军进行考核。经过大量性能试验和室温与低温射击考核，结果非常令人满意。因此陆军制定了M-85机枪26种零件粉末冶金锻造的军用技术标准（MIL-F-45961）。 对比分析结果表明，4640钢粉末冶金件的强度、韧性与锻钢件相当，硬度为30～33HRC ，疲劳强度414MPa，室温夏氏V型缺口冲击值6.9kgf.m（公斤.力米），纤维组织为细回火马氏体。但是与传统工艺相比，成本降低50% ，制造工序从27道减至7道，材料利用率从17％提高到90%。
影响未来武器装备和技术的发展对武器零部件制造质量、经济可承受性、研制和制造生产周期、应急生产能力等都提出了一系列新挑战，新一代武器装备需要更先进的制造技术来满足这些要求。兵器粉末冶金技术不但是反坦克动能穿甲弹弹芯、导弹发动机喷管、陶瓷装甲元件、坦克动力传动系统摩擦片等元件的关键制造技术，而且由于它具有工艺成本低、材料利用率高、能实现净成型或近成型、适用于批量生产，用于取代某些兵器零件的常规制造工艺，能够实现提高产品性能，缩短周期，延长使用寿命，降低生产成本的效果，所以它将成为新一代武器装备发展的支撑性关键制造技术之一。
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